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防止NM400耐磨钢板对接焊的根部裂缝的最佳措施

发表于 2018/10/25 14:35:03

  防止NM400耐磨钢板对接焊的根部裂缝的最佳措施

  作为防止NM400耐磨钢板根部裂缝的方法,前已述及,如利用低强度焊缝金属、使用超低氢型焊接材料、增加热输入量、减少热影响区的硬化等都是有效的办法。另外,也曾提及最好使用Pcm值低的钢材。

  在实用上,防止热影响区根部裂缝的措施也可适用于焊缝金属根部裂缝的情况。另外,焊缝金属中发生裂缝的潜伏期也比热影响区裂缝的潜伏期要短。这是由于焊缝金属裂缝时,氢扩散的时间可能短一些。上述的根部裂缝特性是将可焊性特别良好的38毫米厚的HT80钢(Ceq= 0.52%, Pcm=0.27%),用低氢型焊条(H=2.0毫升/100克)焊接(热愉入量20千焦耳/厘米)时防止根部裂缝的预热温度作了比较,左边是仅焊第一层单道焊的接头,右边则是多层焊接的情况。

NM400耐磨钢板.jpg

  有角变形产生时,NM400耐磨钢板特别容易发生根部裂缝。填角焊接(预热15℃以下)是弯曲变形受拘束的情况,(从上往下)的填角焊缝是允许发生弯曲的情况,它比斜Y形容易裂。另外,右边的多层焊接时,因各层累积引起的角变形较大,需要150摄氏度以上的预热温度。此外,K形坡口比斜Y形坡口更容易裂。

  上述措施都是关子防止对接焊的根部裂缝的,而填角A-缝的根部裂缝,如上节所述,其预热温度可远比对接接头时低。到1975年为止,对于HT50-HT100钢的填角焊缝,还得不出普遍的、防止根部裂缝的条件。再则,U形或者对称Y形坡口对接接头的根部裂缝通常易在焊缝金属内发生。在这种情况下,与热影响区的根部裂缝不同,不能把Pcm的式子及其值用于焊缝金属的裂缝。防止NM400耐磨钢板焊缝金属根部裂缝的预热温度还没有详细地研究,但在作者等人的研究中,用比防止HT50-HT80钢热影响区根部裂缝的预热温度还要低一些的预热温度(0--250C),裂缝就消除了。