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探索解决NM360耐磨板焊接过程中出现的三个问题

发表于 2018/9/28 16:07:15

  探索解决NM360耐磨板焊接过程中出现的三个问题

  NM360耐磨板碳含量低,一般在NM360耐磨板0.18%或更少,它的高强度和良好的机械性能,通过加入各种通过合金元素的热处理淬火性和回火强度高,韧性好的基础上得到的低碳的改进,低碳(板条)马氏体和所获得的下贝氏体的一部分。

  这样的NM360耐磨板合金系统的复杂性,硬化大,会出现在焊接过程中三个主要问题:

  (1)热影响区软化;

  (2)热影响区的脆化;

  (3)焊接低温裂纹。

  热影响区的软化的HAZ是由于被加热,并且温度通常高于回火温度范围碳化物生长的累积材料软化NM360耐磨板。焊接热影响区的软化后的焊接没有淬火回火处理是不可避免的问题,焊接的工艺参数的任务以控制热输入以获得良好的软化区域宽度和软化的合适程度。热影响区的焊接冷裂纹和脆化是两个相互矛盾的方面,同样的情况下的结合,围绕冷却速度产生这种矛盾。NM360耐磨板淬透性大,大冷裂倾向,但由于碳含量低,焊接并形成具有高转变温度低碳马氏体,冷却相对缓慢地在该温度下,会产生马氏体. " 自回火 "冷裂纹可避免。如果这么快马氏体转变到马氏体不 "自回火" 冷裂倾向,必须增加。脆化焊接缓慢冷却会导致混合的脆性结构加上上部贝氏体MA的形成过程中是由于在800℃?500℃的时间间隔(T85)的冷却速度的热影响区,。我们可以清楚地看到关键任务NM360耐磨板焊接过程中的一个发现,导致平衡路口化解矛盾方面的冷却速度权。为了获得适当的冷却速度,并控制热影响区,这些因素必须考虑到有一种焊接方法,焊接匹配的热输入,预热和层间温度等的软化。